熱處理淬火油煙的收集與凈化的問題，在熱處理過程中工件受熱預(yù)冷會(huì)產(chǎn)生大量含有炭黑、煙塵等成分復(fù)雜的油煙，如果不進(jìn)行收集與凈化處理，油煙會(huì)彌漫整個(gè)車間中，嚴(yán)重影響工人身體健康及設(shè)備安全，也會(huì)影響大氣環(huán)境，必須要進(jìn)行收集和治理。
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1、油煙的收集
1)回火爐的油煙排放采用油煙收集罩。收煙罩設(shè)置在爐蓋上，沿爐蓋環(huán)形設(shè)置，爐蓋蓋上后，從爐蓋溢出的油煙就會(huì)被處于負(fù)壓的收煙罩吸入，再通過管路送到凈化機(jī)內(nèi)進(jìn)行凈化。
2)淬火油槽的油煙收集比較復(fù)雜，因油槽的不同需要采取不同的方式來進(jìn)行收集，為了實(shí)現(xiàn)淬火油煙的收集，在淬火油槽的上部預(yù)留了大于淬火件高度的空間，使淬火件在與油面接觸之前可以蓋上上蓋，這樣就可以保證zui大限度地收集油煙。
2、油煙的凈化。淬火與回火的油煙是淬火油被加熱后產(chǎn)生的含有各種復(fù)雜成分的微小粒子，可長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中，自然沉降小?，F(xiàn)在工業(yè)處理方法一般采用高壓靜電凈化法。
熱處理車間油煙的收集與凈化方法， 靜電凈化法是利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使氣體中的油煙霧粒子帶上電荷，帶電粒子在電場(chǎng)力的作用下向放電極運(yùn)動(dòng)，放電后的油混合物在重力的作用下流進(jìn)收集器。該方法因安裝使用方便、結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效率高、管路風(fēng)壓壓降小、維護(hù)成本低而被廣泛采用。
油煙凈化系統(tǒng)
1)凈化系統(tǒng)的構(gòu)成。本凈化系統(tǒng)由煙氣收集罩和風(fēng)機(jī)、粗過濾和降溫板網(wǎng)、靜電凈化器、精過濾網(wǎng)、排氣口、集油槽等部分構(gòu)成。
2)凈化系統(tǒng)各部分的功能
①煙氣收集罩和風(fēng)機(jī)為系統(tǒng)提供足夠的吸力，煙氣收集罩用于有效收集熱處理設(shè)備產(chǎn)生的煙氣。
②粗過濾與降溫板網(wǎng)的作用是通過分流板將油煙氣流在進(jìn)風(fēng)口分散進(jìn)入柵格，較大油污顆粒在氣流與柵格作用下分離出來并積聚在柵格上，沿著柵格板流下后，經(jīng)排油管流進(jìn)集油槽。粗過濾的同時(shí)導(dǎo)熱板也降低了煙氣的溫度。
③靜電凈化器將粗過濾后的油煙氣變成帶電粒子，在電場(chǎng)的作用下向兩電極移動(dòng)并聚集在電極上，在重力的作用下流到集油槽.
④精過濾網(wǎng)由活性炭網(wǎng)組成，可以對(duì)油煙進(jìn)行zui后的凈化。
3)使用效果。對(duì)該系統(tǒng)的凈化效果進(jìn)行了檢測(cè)，根據(jù)GB 18483-2001規(guī)定的方法計(jì)算，該油煙凈化系統(tǒng)的凈化率達(dá)到97%。